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在發(fā)展中求生存,不斷完善,以良好信譽和科學(xué)的管理促進企業(yè)迅速發(fā)展水下取水管道安裝 、 取水頭水下安裝
水下取水頭安裝施工方案
方案的安全可行性分析如下:
1、采用本方案的目的
目前,沿江大道污水管線已基本全線接通,僅有個別標段沒有貫通,為了盡快完成和睦港倒虹管頂管施工,只有采用上面的解決方案,才能較快的完成和睦港倒虹管頂管施工。
2、安全性分析
(1)、本頂管接收井原方案采用Φ800鉆孔灌注樁加Φ800雙排高壓旋噴樁止水帷幕的基坑圍護,逆作法施工鋼筋混凝土井壁。原方案在鋼筋混凝土井壁施工完成后,采用人工施 工的方法破除洞口鉆孔灌注樁。新方案改為井內(nèi)回灌水達到井內(nèi)外壓力平衡,由潛水員在水下破除洞口鉆孔灌注樁,這樣施工就結(jié)構(gòu)自身應(yīng)該安全的。
(2)、目前,逆作法施工鋼筋混凝土井壁已到標高-5米,與頂管管頂標高-6.38米只相差1.38米,以鋼筋砼井壁為基坑內(nèi)支撐已基本達到目的。逆作法施工的墻體結(jié)構(gòu),目前頂部已與鉆孔樁頂部撐梁連成整體且施工過程中壁板與鉆孔樁之間有鋼筋連接,墻體穩(wěn)定。
(3)、洞口鉆孔灌注樁的破除是在頂管機頭頂?shù)姐@孔灌注樁后水下進行的,井內(nèi)土體也在水下挖除至管底。由于井內(nèi)回灌水達到井內(nèi)外 壓力平衡,潛水員水下破除洞口鉆孔灌注樁時不會引起土體的流失。經(jīng)檢算,機頭出洞后抗浮能夠滿足要求。
二、水下取水頭及安裝鋼管彎頭的施工方案
(一)、前期準備
1、水下作業(yè)人員 本工程水中作業(yè)量較大,準備潛水員八名、輔工十二名。
2、設(shè)備材料準備 設(shè)備有:150噸汽車吊一臺、長臂挖機兩臺、空氣壓縮機兩臺、高揚程潛水泵六臺、備用發(fā)電機 (50KVA)一臺、潛水作業(yè)設(shè)備四套等。
(二)、水下破除灌注樁
1、第三節(jié)內(nèi)襯墻澆筑完成強度達到70%后,開始井內(nèi)灌水壓倉以平衡地下水土壓力,并且將井外降水深井同時回灌水,井內(nèi)灌水的高度要保證井內(nèi)水壓大于井外水土壓力?;毓嗨瓿珊蟛捎瞄L臂挖機和水下沖吸的方式挖除水下土體至設(shè)計標高(-9.7m)。
2、測量定位需破除的樁位。 根據(jù)圖紙?zhí)峁┏叽鐪y出洞口位置區(qū),使用吊重法測出洞口具體位置(測出直徑應(yīng)比原圖紙設(shè)計尺寸大50cm)。
3、潛水員水下作業(yè)破除灌注樁。在洞口區(qū)域潛水員搭設(shè)水下施工腳手架,在頂管機頭頂?shù)焦嘧逗?,潛水員水下作業(yè)破除洞口位置灌注樁。
4、潛水員檢查井下土體標高符合設(shè)計要求后,再做下一道工序。
(三)、頂管的連接和封堵
頂管機頭后續(xù)三節(jié)砼管接口斷面用四根M30拉桿螺栓拉緊。機頭頂進到接收井內(nèi)拆除機頭連接砼管螺栓,拆除機頭內(nèi)電器設(shè)備。在*節(jié)管中砌筑1m厚封堵墻,墻后背用沙包疊筑支墩以防封堵墻受水頭壓力位移,墻底部預(yù)埋一根帶有蝶閥的4吋管。
(四)、水下吊出頂管機頭
潛水員井內(nèi)余土清除,水下掛鉤,配合150噸汽車吊吊動機頭使之與*節(jié)砼管脫開,汽車吊吊出機頭。本頂管機頭水下重量約15噸。
(五)、水下鋼管彎頭連接
1、鋼管彎頭起吊、安裝前,在鋼管彎頭內(nèi)部焊接50鋼管支撐,要保證鋼管彎頭起吊、安裝和澆注水下混凝土?xí)r有足夠的剛度。
2、在鋼管彎頭安裝閘閥部位的外面,焊接Φ25長度為30厘米的鋼筋9根,以閘閥為中心,分為3排,每排3根,上下左右間距均為50厘米。
3、找好鋼管彎頭的起吊點,栓好纜風(fēng)繩,吊起后立管垂直,下吊至位置后,一名潛水員進入井內(nèi)指揮吊車與地面人員使鋼管與砼管 契合、中心點位置一致,一名潛 水員進入砼管內(nèi)用4根M20花籃螺栓將鋼管和砼管拉緊。拋石支撐彎頭底部,立管頂部焊接支撐,撐牢井壁,保證澆注水下混凝土?xí)r鋼管彎頭不會移位。鋼管彎頭與砼管 連接部位鋼管的外徑應(yīng)比砼管的內(nèi)徑小3厘米,在砼管上設(shè)定位法蘭,在設(shè)定位法蘭前安裝止水膠帶。
0515-88604128
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